自動(dòng)裁斷機(jī)使用現(xiàn)狀：
　　1．機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機(jī)勢(shì)必將被淘汰。
　　2．液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機(jī)中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機(jī)。平板式和龍門裁斷機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對(duì)皮革、人造非金屬材料的沖切。
　　3．全自動(dòng)裁斷機(jī)在我國已經(jīng)開始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來可能會(huì)有市場(chǎng)。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機(jī)。
　　(1)先面后孔原則。裁斷機(jī)支架箱體零件應(yīng)先加工主要平而(也可能包括一些次要的較大平面)，后加工文承孔。以平面為掐基準(zhǔn)加工孔，可以為孔加工提供穩(wěn)定可壞的定位基準(zhǔn)而，容易保證孔的加工精度及有天技術(shù)要求。此外，主要平向是支架和粕體在機(jī)器L的裝配基準(zhǔn)，先加工主要平面可使定位琺淮與裝配遭難重合，從而消除因基準(zhǔn)不重臺(tái)而引起的定位誤差。
　　(2)粗精分開原則。對(duì)于裁斷機(jī)精度較高的、剛件較羌的支架箱體零件，為了減少加工歷的變形，一般要粗、相加工分開進(jìn)行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進(jìn)行桿表面的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進(jìn)行時(shí)效處理，又合利于保證加工精度。對(duì)于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。
　　根據(jù)上述兩條原則，精度較高的箱休零件的工藝過程為鑄造毛坯一遲火處別一劃線一柑加[主要平面一粗加工支承孔一時(shí)效處理一劃線一精加工主要平團(tuán)一精加工文承孔一加工其他次要表面一檢驗(yàn)。
　　一般機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)速度較快，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會(huì)發(fā)生變化），沖切力較大；其缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)所代替。